广西中烟南宁卷烟厂“三化”促进生产组织再优化

本文转自：人民网-广西频道

近年来，广西中烟工业有限责任公司南宁卷烟厂不断优化生产组织，科学谋划，统筹安排，通过强化基础管控、细化产能测算、强化原辅料保障，促进了生产组织的再优化。

强化基础管控 消除生产隐患

为降低因规章制度缺漏或一订终身制给生产组织高效执行带来的负面影响，南宁卷烟厂不断完善和优化相关制度和职责。一是以党建与业务融合为载体，党员带头，组织全科各岗位人员开展优化生产组织大讨论活动，共同梳理和完善各岗位制度，优化工作流程，明确工作职责，避免工作扯皮推诿，保证生产工作有序开展；二是总结和提炼历年生产组织的好经验与做法，编制形成《南宁卷烟厂风险和机遇评估分析表》，明确风险要素、风险等级及控制措施等，做到未雨绸缪，防患于未然；三是结合生产实际，及时修订与完善《南宁卷烟厂生产异常信息报告实施办法》，确保异常信息及时传递、异常状况及时排除，避免生产隐患扩大化；四是主动与各生产车间、工艺质量科、信息管理科等部门相配合，健全生产联动机制，完善和优化供应链管理平台MES系统等数字化智能制造系统，为精益排产、降本增效打牢数据基础。

细化产能测算 科学合理排产

近年来，为了有效缓解内、外部因素变化带来的生产压力，确保各重点牌号规格按计划完成生产保障供应，南宁卷烟厂依据卷包车间设备能力动态变化，开展全年生产能力动态测算。一是通过梳理各生产节点要素，鉴别风险，提前分析研判，形成《年度生产能力测算表》及不同阶段生产能力测算数据，统筹管理年度及阶段生产能力；二是根据不同牌号适应特性、设备配套制约因素等，形成《卷包排产特殊需求对应表》，在制定生产计划时，做到有法可依，以实现设备效能最优化；三是在满足市场需求的前提下，通过协调组织大批量均衡生产和小批量柔性化生产有机结合，小批量牌号尽量以季度为周期进行排产，避免以往按月接单的形式，科学合理制定出季、月、周及日生产计划，逐步减少改机换牌频次，不断提高生产效率。

2021年，该厂改机换牌次数分别同比下降了42.26%和23.64%，规模生产效益和稳定性明显提高，在台班产量、日产量不断创新高的同时，产品质量也得到了显著提升。

强化原辅料保障 力保生产顺畅

近年来，原辅料供应保障受到诸多因素制约，生产的连续性受到较大威胁，如何利用有限的库容储备更多的粮草，成为南宁卷烟厂面临的一大难题。首先，系统排查、梳理现有库存状况，并对原辅料高架库、烟叶周转仓、辅料配盘区、综合仓等区域的物料存放品类进行优化，提扩库容，提高物料储备量；其次，与公司各部门密切沟通，结合年度及月度生产计划，将原辅材料按轻重缓急进行分类，优先领用重要、紧急的原辅材料，提高烟叶及辅料的出入库周转率，减少无效备货，满足生产需求和应对计划调整的敏捷性；再次，针对各地烟叶调运周期不同的特点，采用常规大批量牌号按7日安全库存领用烟叶、小批量牌号提前1天领用烟叶的方式，细化烟叶调运需求，灵活调运、科学备料；最后，针对个别机台对不同来源辅料的上机适应情况，制定并完善一机一策制度，建立对口档案，实施精准备料，确保各机台发挥出最大产能。

下一步，该厂还将依托数字化建设，依据数字逻辑，优化数字管理层级，建立健全生产组织全局风险控制网络，实现风险控制的横向、纵向管理，更好地保障生产平稳有序进行，向管理要成效。（李世献、林海涛）